Козлов Алексей Петрович Плотников Вячеслав Алексеевич Михайлов Геннадий Сергеевич Богомолов Александр Романович Воронов Роман Николаевич Азиханов Сергей Михайлович Зельников Руслан Владимирович Дворовенко Игорь Викторович Афанасьев Юрий Олегович Кулеш Инна Ивановна Лебедева Елизавета Дмитриевна Плотников Валерий Алексеевич Чередникова Наталья Николаевна Старикова Елена Юрьевна Умеренкова Ольга Михайловна Каськов Андрей Александрович Гуцал Константин Владимирович Тиунова Наталья Владимировна Темникова Елена Юрьевна Петрик Павел Трофимович Пермякова Галина Сергеевна Менделеев Дмитрий Иванович Ломоносов Михаил Васильевич
кафедра ПРОЦЕССОВ, МАШИН и АППАРАТОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
КузГТУ, 5 корпус Фотография кафедры
Экзаменационные вопросы • Назад • Гостевая книга • Контакты • Гороскоп • Поиск
 
Распоряжение
по кафедре ПМиАХП от 3 октября 2009 г.


В соответствии с программой подготовки дипломированного инженера утвердить студентам-выпускникам всех форм обучения перечень дисциплин, консультантов и список вопросов, выносимых на государственный экзамен по специальности в 2009/10 уч. году. Для подготовки к экзамену рекомендуется использовать следующий перечень учебно-технической литературы.

1. Экзаменационные вопросы


1.1 Дисциплина «Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли»
Консультант ст. преп. Азиханов С.М.


1. Расчет по предельным напряжениям и предельным нагрузкам. Цель, задачи и принцип расчета.
2. Критерии прочности. Выбор и обоснование критериев прочности. Оценка ресурса оборудования по критериям прочности и долговечности.
3. Типовые элементы корпусов сосудов и аппаратов. Элементы и детали внутренних устройств аппаратов.
4. Конструкционные материалы, применяемые в химическом аппаратостроении. Классификация конструкционных материалов и область их применения.
5. Расчетная схема объекта, принципы и правила построения расчетных схем.
6. Рабочие, расчетные и нормативные параметры. Правила определения расчетных параметров.
7. Допускаемые напряжения и коэффициенты запаса прочности. Правила определения допускаемых напряжений. Коэффициенты прочности сварных и паяных соединений.
8. Моментная и безмоментная теории оболочек. Границы применимости безмоментной теории.
9. Уравнение Лапласа, уравнение равновесия зоны.
10. Расчетная толщина стенки; прибавка к расчетной толщине.
11. Краевой эффект и факторы, его определяющие. Размеры краевой зоны. Краевые силы и напряжения, распределение напряжений в краевой зоне.
12. Расчет на прочность мест сопряжения оболочек. Конструирование тонкостенных сосудов и аппаратов с учетом краевого эффекта.
13. Общие требования к устройству, изготовлению, испытанию и эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под внутренним давлением.
14. Факторы, влияющие на устойчивость оболочек. Общая и местная формы потери устойчивости. Критерии устойчивости. Оценка устойчивости оболочек.
15. Укрепление оболочек кольцами жесткости. Расчет на устойчивость укрепленных цилиндрических оболочек.
16. Критерий устойчивости цилиндрической оболочки при воздействии нескольких нагрузок.
17. Ослабление оболочек отверстиями и вырезами. Распределение напряжений в окрестности одиночного отверстия. Концентрация напряжений в местах расположения отверстий.
18. Определение наиболее ослабленного сечения оболочки. Способы повышения прочности ослабленных оболочек. Типовые конструкции укрепления отверстий.
19. Расчет укрепления одиночного отверстия при нагружении тонкостенной оболочки внутренним давлением. Геометрический критерий укрепления. Зона укрепления и её расчетные размеры. Порядок расчета укрепления одиночного отверстия.
20. Особенности расчет укрепления близко расположенных и взаимовлияющих отверстий. Условие прочности для перемычки.
21. Расчет укрепления отверстий в цилиндрических обечайках при нагружении аппарата внешним давлением.
22. Классификация фланцевых соединений. Типовые конструкции и область их применения.
23. Герметизация фланцевого соединения при помощи прокладок. Конструкции прокладок и уплотнительных поверхностей. Прокладочные материалы.
24. Расчет требуемой болтовой затяжки и усилий, воспринимаемых деталями фланцевого соединения.
25. Расчет аппаратов на прочность при воздействии ветра. Основные положения ГОСТ 24757 – 81: задачи расчета, исходные данные; требования по составлению расчетной схемы; расчетные нагрузки; расчетные сечения.
26. Критическая угловая скорость валов. Факторы, влияющие на критическую скорость.
27. Общие сведения об аппаратах высокого давления. Типовые конструкции корпусов, крышек, днищ толстостенных аппаратов. Расчетные и нормативные параметры.
28. Напряженное состояние толстостенного цилиндра. Распределение напряжений по толщине стенки при нагружении внутренним или внешним давлением. Влияние перепада температуры на распределение напряжений в стенке цилиндра.
29. Оценка прочности толстостенного цилиндра при нагружении внутренним давлением. Эквивалентные и допускаемые напряжения. Расчетная толщина стенки. Предельное и допускаемое давления.
30. Типовые конструкции затворов аппаратов высокого давления. Расчетное усилие затяжки шпилек. Оценка прочности обтюраторов, фланцев, шпилек.

1.2. Дисциплина «Машины и аппараты химических производств»
Консультант доц. Плотников Вал. А.


1. Общие
1. Понятие о химическом аппарате и машине. Требования, предъявляемые к химическому оборудованию и их практическая реализация.
2. Выбор и расчет оптимальной конструкции. Сущность проектного и поверочного расчетов.
3. Масштабный эффект. Причины и источники возникновения. Принцип гидродинамического моделирования.
2. Теплообменная аппаратура
4. Конструкции и модификации кожухотрубных теплообменников типа Н, К У, П и ПК. Принципы компенсации температурных напряжений
5. Конструкции и варианты исполнения спиральных и пластинчатых теплообменников.
6. Тепловой расчет теплообменного аппарата: цель, содержание, основные расчетные зависимости. Особенности расчета испарителей и конденсаторов.
7. Гидравлический расчет теплообменного аппарата.
8. Критерии выбора оптимальной конструкции теплообменного аппарата.
3. Колонная массообменная аппаратура
9. Конструкций колонн с фиксированной поверхностью контакта. Преимущества, недостатки, область использования.
10. Конструкций колонн с подводом внешней энергии. Область использования, особенности эксплуатации, преимущества и недостатки.
11. Типы и конструкции контактных устройств тарельчатых колонн.
12. Типы и характеристика контактных элементов насадочных колонн.
13. Массообменный расчет колонны: цель, содержание, основные расчетные зависимости.
14. Определение диаметра и высоты тарельчатой и насадочной колонны. Допустимые и рабочие нагрузки по газу и жидкости.
15. Гидравлический расчет тарельчатой и насадочной колонн.
4. Реакционное оборудование
16. Типы, конструкции и особенности работы газожидкостных реакторов.
17. Типы, конструкции и режимы работы каталитических газофазных реакторов.
18. Кинетическая модель реактора идеального смешения. Основные допущения и расчетные зависимости. Изотермический, адиабатический и политропический режимы работы реактора.
19. Кинетическая модель реактора идеального вытеснения. Основные допущения и расчетные зависимости. Изотермический, адиабатический и политропический режимы работы реактора.
5. Аппараты с перемешивающими устройствами.
20. Типовая конструкция аппарата с вертикальным перемешивающим устройством. Варианты исполнения корпуса, рубашки, мешалок, привода.
21. Гидродинамический расчет аппарата с мешалкой. Глубина воронки в гладкостенном корпусе, насосный эффект мешалки, время циркуляции и перемешивания.
22. Расчет энергозатрат при перемешивании сред в аппарате с мешалкой. Кривые мощности. Расчет мощности привода.
23. Тепловой расчет аппарата с мешалкой при установившемся и неустановившемся режимах.
6. Фильтры и центрифуги
24. Типы и конструкции фильтров периодического и непрерывного действия.
25. Типы и конструкции промышленных центрифуг. Способы и устройства для выгрузки осадка. Условие самопроизвольной выгрузки осадка из конического ротора.
26. Расчет производительности фильтрующей и осадительной центрифуг.
27. Методика расчета мощности и выбора привода центрифуги.
7. Дробилки и мельницы
28. Характеристика основных способов и схем измельчения твердого материала. Классификация и основные типы дробильно-размольного оборудования.
29. Поверхностная и объемная теории измельчения твердого материала. Определение затрат энергии на измельчение.
30. Гранулометрические характеристики твердых сыпучих сред. Определение линейного размера и удельной поверхности твердой частицы.

1.3. Дисциплина «Монтаж, эксплуатация и ремонт элементов оборудования»
Консультант доц. Плотников Вяч. А.


1. Монтажная технологичность. Показатели монтажной технологичности. Основные методы обеспечения монтажной технологичности.
2. Линейные и сетевые графики производства монтажных и ремонтных работ. Временные показатели сетевого графика. Расчет временных показателей.
3. Основания, фундаменты и несущие конструкции. Задание монтажных осей на фундаментах. Задание высотных отметок.
4. Перемещение оборудования в пределах монтажной площадки. Расчет тягового усилия при перекатывании, волочении и кантовании, при перемещении оборудования на катках, тележках, санях.
5. Подъем и установка оборудования на фундамент. Выверка оборудования. Подливка опорной части машин и аппаратов. Окончательное закрепление оборудования на фундаменте.
6. Центровка осей валов по полумуфтам при помощи индикаторов перемещения.
7. Статическая и динамическая балансировка вращающихся частей оборудования.
8. Сборка резьбовых соединений. Контроль затяжки при сборке резьбовых соединений
9. Сборка соединений с натягом методами силовой, термической и гидравлической запрессовки.
10. Пуско-наладочные и регулировочные работы. Сдача оборудования в эксплуатацию.
Ремонт оборудования
11. Разрушающие факторы, дефекты и повреждения. Показатели величины и скорости износа. Допустимый и предельный износ.
12. Закономерности износа при трении. Глубинный и массовый показатели интенсивности изнашивания. Режимы трения в подвижных соединениях.
13. Смазка оборудования. Системы смазки. Смазочные материалы. Свойства и технические показатели смазочные материалов.
14. Расчет ресурса подшипника скольжения при ремонте методом замены втулки (вкладышей) без перешлифовки вала и методом перешлифовки вала под ремонтный размер втулки (вкладышей).
15. Расчет ресурса деталей при коррозионном и усталостном разрушении.
16. Очистка деталей от загрязнений. Способы очистки, оборудование для очистки.
17. Ремонтопригодность оборудования. Показатели ремонтопригодности. Ремонтный цикл и ремонтные нормативы. Оценка качества ремонта оборудования.
18. Ремонт корпусных элементов аппаратов (обечаек, крышек, днищ, люков).
19. Повреждения и ремонт валов и подшипниковых узлов.
20. Характерные неисправности и ремонт емкостного оборудования.
21. Ремонт кожухотрубчатых теплообменников.
22. Характерные неисправности и ремонт колонных аппаратов.
23. Ремонт вентиляторов и газодувок.
24. Ремонт трубопроводов и трубопроводной арматуры.
Надежность технических объектов и систем
25. Понятия отказа и предельного состояния. Признаки (критерии) отказа и предельного состояния. Классификация отказов.
26. Показатели надежности. Способы определения показателей надежности. Вероятностные и статистические оценки показателей надежности.
27. Законы распределения, используемые для аппроксимации статистики отказов оборудования. Проверка соответствия выбранного теоретического закона распределения статистическому (эмпирическому) распределению.
28. Анализ структурной надежности технической системы. Надежность систем с последовательным, параллельным и комбинированным соединением элементов.
29. Расчет надежности систем со сложным соединением элементов. Метод простого перебора. Метод путей и сечений.
30. Системы с резервированием. Виды резервирования
.
1.4. Дисциплина «Процессы и аппараты химической технологии»
Консультант доц. Михайлов Г. С.


1. Характеристики неподвижного зернистого слоя, методы их расчета (гранулометрический состав, эквивалентный диаметр частиц, порозность, удельная поверхность). Гидравлическое сопротивление неподвижного слоя зернистых материалов.
2. Структура, характеристики псевдоожиженного слоя зернистых материалов. Скорость начала псевдоожижения. Скорость уноса. Гидравлическое сопротивление слоя. Пневмо- и гидротранспорт частиц.
3. Теоретические основы гравитационного осаждения. Скорость осаждения, влияние формы, размера, плотности частиц. Производительность отстойников.
4. Осаждение в поле центробежной силы. Фактор разделения. Принцип действия осадительных центрифуг.
5. Разделение газовзвесей в циклонах. Эффективность газоочистки.
6. Теоретические основы фильтрации. Гидравлическое сопротивление слоя осадка. Расчет производительности фильтров.
7. Фильтрующие центрифуги. Производительность фильтрующих центрифуг.
8. Способы переноса тепла. Основное уравнение теплопроводности. Коэффициент теплопроводности. Тепловая проводимость. Термическое сопротивление стенки.
9. Конвективный теплообмен. Модель механизма теплоотдачи. Закон теплоотдачи.
10. Дифференциальное уравнение конвективного теплообмена (уравнение Фурье-Кирхгофа). Тепловое подобие. Критерии теплового подобия (Nu, Pe, Fo, Pr, Gr). Обобщенное критериальное уравнение теплоотдачи.
11. Теплоотдача при кипении жидкостей. Влияние поверхности нагрева. Режимы кипения.
12. Теплоотдача при конденсации пара. Конденсация из парогазовых смесей.
13. Основное уравнение теплопередачи. Коэффициент теплопередачи. Термическое сопротивление.
14. Схемы движения теплоносителей в теплообменных аппаратах – прямоток, противоток, перекрестный и смешанный токи. Расчет средней движущей силы теплопередачи в зависимости от направления движения теплоносителей.
15. Основные промышленные теплоносители. Критерии выбора теплоносителей.
16. Способы интенсификации теплообмена в теплообменниках.
17. Схема материальных потоков выпарки. Составление уравнений материального баланса.
18. Схема тепловых потоков выпарного аппарата. Уравнение теплового баланса выпарки. Определение расход паpа на выпаpку.
19. Основные положения пленочной теории механизма массопереноса в двухфазных системах. Теория диффузионного пограничного слоя.
20. Уравнения массоотдачи. Движущая сила массоотдачи. Коэффициент массоотдачи, его pазмеpности. Диффузионное сопротивление.
21. Уравнения массопередачи. Коэффициент массопередачи. Движущая сила массопеpедачи. Закон аддитивности фазовых сопpотивлений.
22. Подобие диффузионного переноса на границе раздела фаз и в ядре фазы. Диффузионные кpитеpии NuD,, FoD, ,PeD, ,PrD. . Обобщенное кpитеpиальное уравнение массоотдачи.
23.Схемы матеpиальных потоков массообменных колонн. Диффеpенциальное уpавнение матеpиального баланса, его pешение для пpямотока и пpотивотока.
24.Уравнения рабочих линий массообменных колонн. Линии фазового равновесия. Рабочие диаграммы массопеpедачи при прямотоке и пpотивотоке. Преимущество противотока.
25. Способы выражения движущей силы и кинетики массопередачи.
26.Концепция теоретической ступени контакта (теоретической тарелки). Многоступенчатый контакт фаз, схема материальных потоков.
27.Определение основных размеров массообменных колонн с непрерывным и ступенчатым контактом фаз.
28. Способы оценки эффективности работы колонной массообменной аппаратуры.
29. Физическая абсорбция и хемосорбция. Фазовое равновесие в системе газ-жидкость. Схема абсоpбционно-десоpбционной установки.
30. Пленочное течение жидкостей. Пленочные аппараты. Режимы работы. Обращенное движение пленки.


2. Рекомендуемая литература


2.1 Дисциплина «Конструирование и расчет элементов оборудования отрасли»


Основная
1. Гусев, Ю. И. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю.И. Гусев, И.Н. Карасев, Э.Э. Кольман-Иванов и др. М.: Машиностроение, – 1985. – 408с.
2. Вихман, Т. П. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов / Т.П. Вихман, С.А. Круглов // Учебник для студентов вузов. Изд. 2-е перераб. и доп., М.: Машиностроение, – 1978. – 328с.
3. Поникаров, И. И. Конструирование и расчет элементов химического оборудования: / И.И. Поникаров, С.И. Поникаров. – М.: Альфа-М, 2010. – 382с.
4. Михалев, М. Ф. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи. Учебное пособие для студентов втузов/ М.Ф. Михалев, Н.П. Третьяков, А.И. Мильченко и др.- под общей ред. М.Ф. Михалева. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд, – 1984 – 301с.
5. Поляков, А. А. Механика химических производств. Учебное пособие для вузов / Под ред. Ю.И.Макарова. – М.: ООО ИД «Альянс», ООО «Путь», 2007. – 392 с.
Дополнительная литература
1. Соколов, В. И. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств / В.И. Соколов. М.: Машиностроение, – 1983. – 447с.
2. Конторович, З. Б. Основы расчета химических машин // З.Б. Конторович. 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Изд-во машиностроительной литературы, – 1960. – 742с.
Справочная литература
1. Смирнов, Т. Т. Контруирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств / Т. Т. Смирнов, А.Р. Толчинский, Т.Ф. Кондратьева. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, – 1988. – 303с.
2. Лащинский, А. А.Основы конструирования и расчета химической аппаратуры / А.А. Лащинский, А.Р. Толчинский // Справочник, 3-е изд., стереотипное. М.: ИД «Альянс», – 2008. – 752с.
3. Лащинский, А. А. Конструирование сварных химических аппаратов / А.А. Лащинский // Справочник, 2-е изд., перепечатка с 1981г. М.: ИД «Альянс», – 2008. – 384 с.
4. Тимонин, А. С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования / А.С. Тимонин // Справочник в 3х томах, – Калуга, –2006.
Нормативно-техническая документация
1. ГОСТ 14249-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность».
2. ГОСТ 24755-89 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий».
3. ГОСТ 25215-82 «Сосуды и аппараты высокого давления. Обечайки и днища. Нормы и методы расчета на прочность».

2.2. Дисциплина «Машины и аппараты химических производств»


1. Основная
1. Машины и аппараты химических производств. Учебное пособие для вузов. А. С. Тимонин и др. Калуга: изд. Н.Ф.Бочкаревой, 2008. – 872 с.
2. Машины и аппараты химических производств: Учебник для вузов /Н.Л.Поникаров и др.- М.: Машиностроение, 1983.
3. А.И. Леонтьева. Оборудование химических производств. М.: КолосС, 2008. – 479 с.
4. Конструирование и расчет машин химических производств: Учебник для вузов /Ю. Гусев и др.- М.: Машиностроение, 1985.
5. Шаповалов Ю.Н.; Шейн В.С. Машины и аппараты химического назначения. Воронеж, ВГУ, 1981.
6. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник в 3-х т. Учеб. пособие по специальности 170500 «Машины и аппараты хим. пр-в и предприятий строит. материалов» Моск. гос. ун-т инженерной экологии. – Калуга:, 2002.
7. Альперт Л.З. Основы проектирования химических установок. М.: Машиностроение, 1983.
2. Дополнительная

1. Розен А.М. Масштабный переход в химической технологии. М.: Химия, 1980.
2. Маньковский О.Н., Толчинский А.Р., Александров М.В. Теплообменная аппаратура химических производств. М.: Химия, 1976.
3. Александров А.И. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Химия, 1978.
4. Рейхсфельд В.О. Реакционные аппараты и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука. Л.: Химия, 1975.
5. Справочник инженера-механика химических призводств. Под ред. М: Химия, 1987.
6. Брагинский Л.Н. и др. Перемешивание в жидких средах. Л.: Химия,1984.
7. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Пер. с польского, под ред. Щупляка И.А.- Л.: Химия, 1975.
8. Шкоропад Д.Е. Центрифуги для химических производств. М.: Химия, 1977.
9. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. Изд. 2-е, перераб. М.: Химия, 1977.

2.3. Дисциплина «Монтаж, эксплуатация и ремонт элементов оборудования
Основная литература

1. В. И. Ермаков, В. С. Шеин Ремонт и монтаж химического оборудования: Учебное пособие для вузов. Л.: «Химия», 1981.
2. Рахмилевич З.З., Радзин И.М., Фарамазов С.А. Справочник механика химических и нефтехимических производств. - М.: Химия, 1985, - 592 с.
3. Сборка и монтаж изделий машиностроения: Справочник. В 2-х т. / Ред. совет: В. С. Корсаков (пред.) и др.- М.: Машиностроение, 1983. – Т. 2. Монтаж машин и агрегатов. / Под ред. В. С. Демина, П. П. Алексеенко, 1983. - 360 с.
4. Шубин В. С., Рюмин Ю. А. Надежность оборудования химических и нефтеперерабатывающих производств. – М.: Химия, Колос С, 2006. – 359с.: ил. – (Учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений).
Дополнительная литература
5. С. А. Фарамазов Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. М.: «Химия», 1971.
6. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности: Справочник – М.: Химия, 1986
7. И. С. Гольдберг и др. Монтаж оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. М.: «Химия», 1967.
8. В. З. Маршев и др. Монтаж машин и аппаратов универсального применения. – Справочник монтажника. М.: «Стройиздат», 1980.
9. Н. Т. Матвеев Примеры расчета элементов такелажной оснастки. М.: «Стройиздат», 1976.
10. Антикайн П. А., Зыков А. К., Зверьков Б. В. Изготовление и ремонт объектов котлонадзора: Справочное издание: М.: Металлургия, 1989
11. А. С .Проников «Надёжность машин» М.: Маш-ние, 1978.
12. Д. Н. Решетов, А. С. Иванов, В.З.Фадеев «Надёжность машин»: Учебное пособие для машиностр. спец. вузов. М.: высш. шк. 1988-238с.; ил.
Нормативные документы
13. ГОСТ 27.002-89: Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.
14. Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Методы оценки показателей надежности в случае многократно усеченных выборок. Методические рекомендации. М.: Госстандарт, ВНИИНМАШ, 1980.
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

2.4. Дисциплина «Процессы и аппараты химической технологии»

1. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии: Учебник для вузов в 2 кн. / В.Г. Айнштейн и др. М.: Логос, Высшая школа, 2002.
2. А. Н. Плановский, П.И. Николаев. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии: Учебник для вузов, М.: Химия, 1987, - 496 с.
3. А. Г. Касаткин Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973.
4. Александров А.И. Ректификационные и абсорбционные аппараты. М.: Химия, 1978.
5. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. / Г. М. Островский, Р.Ш. Абиев, В. М.Барабаш и др. СПб.: Профессионал, 2004. - 848 с.
6. П. Г. Романков, В.Ф. Фролов. Массообменные процессы химической технологии, Л.: Химия, 1990.
7. П. Г. Романков, М.И. Курочкин. Гидромеханические процессы химической технологии, Л.: Химия, 1974. – 288 с.



Зав. кафедрой ПМиАХП Петрик П. Т.


& © 2004-2012 CopyLeft Отправить письмо Последнее обновление: February 17 2010 08:40:07